鋁型材進行擠壓的時候還需要哪個過程？

　　隨著中國鋁擠壓工業的不斷發展。中國鋁材擠壓行業硬陽處理與國際同行的交往日趨頻繁。而且出口量會越來越陽極處理多，中國不但已成為擠壓鋁材淨出口國。出口產量檔次也會越來越高，出口單位產品創造的價值也隨之不斷提高。

　　鋁擠壓的過程是先根據鋁型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

　　陽極氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純淨的基體，以利於獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光表面。陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的A電鍍L203膜層。

　　封孔：將陽極鋁表面處理氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不鏽鋼色等。